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高研磨性能磨具磨料添加功能性添加劑,決定了砂輪加工的適用性

發(fā)布日期:2022-10-25 作者:大連義邦科技 瀏覽數(shù):1556
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工業(yè)中使用的現(xiàn)代磨具需要滿足許多與質(zhì)量、耐用性和性能相關(guān)的條件。與材料工程相關(guān)的廣泛領(lǐng)域的進步,使得使用磨料加工代替復(fù)雜的專業(yè)工藝成為可能。通過在磨具的制備過程中添加功能性添加劑來改善產(chǎn)品的功能特性。




磨料加工是最流行的精加工方法,其中使用高速旋轉(zhuǎn)的磨具(通常以砂輪或圓盤的形式,例如金屬砂輪)來去除較軟材料的表層。在現(xiàn)代工業(yè)中,磨削技術(shù)不斷發(fā)展,以滿足適用于各種產(chǎn)品和工藝的特定要求。磨削是許多工業(yè)領(lǐng)域先進產(chǎn)品生產(chǎn)和表面處理技術(shù)的關(guān)鍵階段。與其他表面處理方法相比,該技術(shù)具有許多優(yōu)點。

 

一種磨削工藝可用于生產(chǎn)高質(zhì)量零件的精密操作,精度高,尺寸公差小。它可用于生產(chǎn)非常大的機器零件和小型物體,例如光學(xué)儀器、電子設(shè)備元件、硅片和滾動軸承。另一個寶貴的特點是可以調(diào)整磨料加工工藝,以在短時間內(nèi)去除大量材料。

 

當(dāng)需要在一次快速操作中去除大量加工材料時,需要高研磨性能。例如,這適用于鑄造廠的鑄件清潔。磨料加工也是一種用于處理非常堅硬的材料和硬化表面的技術(shù)。在許多情況下,它是對硬質(zhì)材料表面進行精加工的唯一可行方法。由陶瓷和具有晶體結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)礦物組成的無機材料的日益普及,可以消除與表面層精加工相關(guān)的問題。例如,這種操作被應(yīng)用在航空航天工業(yè)中。

 

其中磨具磨料的參數(shù),例如粒度和類型、硬度、剛度以及物理和化學(xué)特性,決定了它對給定材料的加工的適用性。適當(dāng)工具的選擇還取決于加工表面的形狀、硬度和物理化學(xué)特性,

 

經(jīng)國內(nèi)外大量的研究和實驗,結(jié)果表明,不同孔隙率、不同粒度磨料的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的磨削溫度,均隨著轉(zhuǎn)速及切深的增加而增大。同時,細(xì)粒度砂輪會隨著孔隙率的增大,而磨削溫度降低。因此,功能性添加劑的選擇可以改善砂輪的性能。



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